◇ 概述
※标准的NAMUR气源接口
※标准的VDI/VDE3845附件安装
※阳极硬化无须2次润滑的缸内壁
※正常使用寿命可达100万次
※+/-5度的行程调节
◇材质表

序号
|
说明
|
材质
|
表面处理方式
|
数量(双作用)DA
|
数量(弹簧复位)SR
|
01
|
缸体
|
挤压铝
|
硬质阳极氧化
|
1
|
1
|
02
|
防断裂齿轴
|
钢
|
镀镍
|
1
|
1
|
03
|
底部齿轴O型圈
|
NBR
|
|
1
|
1
|
04
|
齿轴衬垫
|
POM
|
|
1
|
1
|
05
|
顶部齿轴O型圈
|
NBR
|
|
1
|
1
|
06
|
凸轮衬垫
|
POM
|
|
1
|
1
|
07
|
凸轮
|
不锈钢
|
|
1
|
1
|
08
|
阀位指示器
|
尼龙
|
|
2
|
2
|
09
|
齿轴垫片
|
不锈钢
|
|
1
|
1
|
10
|
齿轴卡环
|
钢
|
镀镍
|
1
|
1
|
11
|
活塞
|
压铸铝
|
|
2
|
2
|
12
|
活塞O型圈
|
NBR
|
|
2
|
2
|
13
|
抗摩擦环
|
POM
|
|
2
|
2
|
14
|
活塞止推块
|
POM
|
|
2
|
2
|
15
|
止推螺栓保持螺母
|
不锈钢
|
|
2
|
2
|
16
|
止推螺栓
|
不锈钢
|
|
2
|
2
|
17
|
外弹簧
|
钢
|
磷化锌
|
0
|
见弹簧组成
|
18
|
内弹簧
|
钢
|
磷化锌
|
0
|
19
|
左端盖
|
压铸铝
|
喷色
|
1
|
1
|
20
|
右端盖
|
压铸铝
|
喷色
|
1
|
1
|
21
|
端盖密封座
|
NBR
|
|
2
|
2
|
22
|
端盖固定螺钉
|
不锈钢
|
|
8
|
8
|
◇外形尺寸

MOD
|
42
|
52
|
63
|
75
|
85
|
100
|
115
|
125
|
FORATURA
ISO5211
|
FO3-F05
|
F03-F05
|
F05-F07
|
F05-F07
|
F05-F07
|
F07-F10
|
F07-F10
|
F07-F10
|
CH
|
11
|
11
|
14
|
17
|
17
|
17
|
22
|
22
|
A
|
125
|
139.5
|
162
|
207
|
237.5
|
271.5
|
328
|
366
|
B
|
60.5
|
71
|
80.5
|
94.5
|
106
|
123
|
137
|
148
|
C
|
27
|
30
|
35.5
|
42
|
47.5
|
55
|
64
|
68
|
D
|
33.5
|
41
|
45
|
52.5
|
58.5
|
68
|
73
|
80
|
E
|
57
|
69.5
|
80.5
|
97
|
108.5
|
121.5
|
141.5
|
153.5
|
F
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
20
|
30
|
30
|
G
|
77
|
89.5
|
100.5
|
117
|
128.5
|
141.5
|
171.5
|
183.5
|
φH
|
12
|
12
|
14.8
|
18
|
20
|
20
|
32
|
32
|
φI
|
38
|
44
|
50
|
63
|
63
|
63
|
86
|
86
|
L
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
130
|
130
|
M
|
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
30
|
N
|
12
|
12
|
16
|
19
|
19
|
20.5
|
24
|
24
|
O
|
25.5
|
26.5
|
27.5
|
35
|
42
|
50
|
50
|
61
|
P
|
36
|
36
|
50
|
50
|
50
|
70
|
70
|
70
|
Q
|
50
|
50
|
70
|
70
|
70
|
102
|
102
|
102
|
R
|
M5*7.5
|
M5*7.5
|
M6*8
|
M6*8
|
M6*8
|
M8*8
|
M8*12
|
M8*12
|
S
|
M6*9
|
M6*9
|
M8*12
|
M8*12
|
M8*12
|
M10*14
|
M10*15
|
M10*15
|
T
|
1/8”
|
1/8”
|
1/8”
|
1/8”
|
1/8”
|
1/4”
|
1/4”
|
1/4”
|
U
|
8
|
8
|
8
|
9
|
9
|
9
|
14.5
|
14.5
|
V
|
8
|
9
|
11
|
11
|
11
|
14.5
|
14.5
|
14.5
|
φZ
|
12
|
14.1
|
18.1
|
22.2
|
22.2
|
22.2
|
28.2
|
28.2
|
Y
|
9
|
11
|
14
|
17
|
17
|
17
|
22
|
22
|
X
|
12
|
12
|
16
|
19
|
30
|
30
|
39
|
39
|
◇
技术参数
工作时间(秒)在6bar压力, 未配阀的情况下测得的大致时间
|
|
|
32
|
42
|
52
|
63
|
75
|
85
|
100
|
115
|
125
|
145
|
160
|
200
|
270
|
逆时针旋转
|
CCW
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.06
|
0.12
|
0.20
|
0.30
|
0.53
|
0.83
|
1.15
|
1.15
|
1.74
|
4.50
|
顺时针旋转
|
CW
|
0.03
|
0.04
|
0.04
|
0.08
|
0.12
|
0.19
|
0.27
|
0.47
|
0.66
|
1.10
|
1.10
|
1.70
|
4.50
|
逆时针旋转
|
CCW
SR
|
_
|
0.09
|
0.09
|
0.14
|
0.22
|
0.31
|
0.44
|
0.83
|
1.08
|
1.75
|
1.75
|
2.38
|
4.50
|
顺时针旋转
|
CW
SR
|
_
|
0.09
|
0.09
|
0.14
|
0.22
|
0.33
|
0.46
|
0.78
|
0.90
|
1.34
|
1.34
|
2.19
|
6.20
|
重量表(公斤)
|
|
32
|
42
|
52
|
63
|
75
|
85
|
100
|
115
|
125
|
145
|
160
|
200
|
270
|
DA90°
|
0.48
|
0.87
|
1.05
|
1.50
|
2.55
|
3.40
|
5.05
|
8.00
|
10.00
|
15.50
|
19.50
|
19.50
|
71.50
|
SR90°
|
—
|
0.93
|
1.20
|
1.80
|
3.20
|
4.30
|
6.55
|
10.60
|
13.40
|
19.00
|
24.40
|
24.40
|
88.00
|
执行机构耗气量升:1升=1000cm3
|
|
|
32
|
42
|
52
|
63
|
75
|
85
|
100
|
115
|
125
|
145
|
160
|
200
|
270
|
逆时针旋转
|
CCW
|
0.04
|
0.08
|
0.10
|
0.19
|
0.36
|
0.51
|
0.79
|
1.29
|
1.63
|
2.81
|
3.61
|
5.70
|
15
|
顺时针旋转
|
CW
|
0.03
|
0.11
|
0.13
|
0.23
|
0.44
|
0.64
|
1.00
|
1.71
|
2.21
|
3.96
|
4.76
|
9.83
|
17.8
|
逆时针旋转
|
CW
SR
|
_
|
0.09
|
0.11
|
0.19
|
0.36
|
0.53
|
0.80
|
1.38
|
1.78
|
2.72
|
3.52
|
7.58
|
15.5
|
◇双作用式选型表

上面的示意图表明,双作用执行机构的扭矩值在整个行程中始终保持恒定。用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合适的执行机构型号:
※ 明确所操作阀门的大扭矩值;
※ 扭矩值加大25%-50%设定系数(具体视阀门类型及工艺条件)
※ 根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,得到的扭矩值应等于或是超出所提供的扭矩值;
※ 扭矩值被确定下来后,水平移动至“型号”栏,找到所需的执行机构型号即可。
型号
|
气源压力(bar)
|
2.5
|
3
|
4
|
5
|
5.5
|
6
|
7
|
8
|
双作用执行机构输出扭矩表(Nm)
|
DA32
|
3.5
|
4.2
|
6
|
7.5
|
8
|
9
|
10
|
11.5
|
DA42
|
5.4
|
6.5
|
8.7
|
10.9
|
12
|
13.0
|
15.2
|
17.3
|
DA52
|
8.8
|
10.7
|
14.5
|
18.3
|
20.2
|
22.1
|
25.9
|
29.8
|
DA63
|
15.6
|
19.1
|
25.9
|
32.8
|
36.2
|
39.6
|
46.5
|
53.3
|
DA75
|
28.9
|
35.1
|
47.5
|
59.8
|
66
|
72.2
|
84.5
|
96.9
|
DA85
|
41.4
|
50.4
|
68.6
|
86.7
|
95.8
|
104.9
|
123
|
141.2
|
DA100
|
65.7
|
79.8
|
108
|
136.3
|
150.4
|
164.6
|
192.8
|
221.1
|
DA115
|
108.8
|
132.2
|
178.9
|
225.6
|
248.9
|
272.3
|
319
|
365.7
|
DA125
|
143.3
|
174
|
235.3
|
296.6
|
327.3
|
358
|
419.3
|
480.6
|
DA145
|
216.75
|
260.1
|
346.8
|
433.5
|
476.85
|
520.2
|
606.9
|
693.6
|
DA160
|
300
|
360
|
480
|
600
|
660
|
720
|
840
|
960
|
DA200
|
562
|
675
|
900
|
1125
|
1237
|
1350
|
1575
|
1800
|
DA270
|
1304
|
1565
|
2086
|
2608
|
2869
|
3130
|
3651
|
4173
|
◇弹簧复位式选型表

上面的示意图,弹簧复位执行机构的扭矩不是恒定不变的而是逐渐降低的。主要原因在于弹簧在空气行程阶段因活塞运动而被压缩,同时积累在运动转换过程中以不断递减的方式获得的能量。执行机构扭矩按以下四种基本值定义:
空气行程:开始/MAD:弹簧释放状态下的执行机构握矩;结束/MAC:弹簧压缩状态下的执行机构扭矩。
弹簧行程:开始/MMC:弹簧压缩时扭矩;结束/MMD:弹簧释放状态下的扭矩。
用户可根据其具体要求,参考以下内容选定合适的执行机构型号:
※ 明确所操作阀门的大扭矩值;
※ 扭矩值加大25%-50%设定安全系数(具体视阀门类型及工艺条件);
※ 根据提供的扭矩值,参阅扭矩表及相应的气压值,得到的扭矩值应等于或超出所提供的扭矩值,另外, 要将MMD和MAC间的小值考虑在内;
※ 扭矩值被确定下来后,水平移动至“型号”栏,找到所需的执行机构型号即可。